Silikatkarbonaj brikoj apartenas al la grupo de neŭtralaj obstinaj materialoj, kiuj eltenas erozion de acidaj kaj alkalaj ŝlagoj, solviloj kaj aliaj kemiaj korodoj. Silicia karbido havas karakterizaĵojn de alta forto, bona kontraŭoksida rezisto kaj neniu transformiĝo je altaj temperaturoj. El ĉiuj krudmaterialoj de neoksidaj obstinaj brikoj, silikatkarbonaj brikoj estas la plej ekonomiaj kaj plej vaste uzataj en iuj lokoj. Ili povas esti uzataj en diversaj industrioj, kiel ekzemple la ŝtonindustrio, vitroindustrio, metalindustrio, presado kaj malpeza industrio. Krome, la vendotaj silikatkarbonaj brikoj havas multajn bonegajn rezultojn pri rezistado al erozio en tre malbonaj medioj, kiel ekzemple alta varmokondukteco, bona abrazia rezisto, granda varmoŝoka rezisto, forta rezisto al acida kaj alkala ŝlaga erozio kaj malalta varmovastiga koeficiento ktp.
Ecoj de Silica Karbida Briko
- Alta forto,
- Alta varmokondukteco,
- Bona abrazia rezisto,
- Granda rezisto al termika ŝoko,
- Bonega eroziorezisto,
- Forte rezistema al acida kaj alkala skoria erozio,
- Malalta varmo-vastiĝanta koeficiento.
Konsisto de Silica Karbida Briko
Krudmaterialoj de silikata karbida bloko estas silicia karbido, ĉirkaŭ 72%-99%. Silicia karbido estas ankaŭ nomata moissanito, korundo-sablo aŭ obstina sablo, kiu estas farita el kvarca sablo, naftokolao aŭ karbogudro kaj ligneroj, produktitaj per alttemperatura fandado en elektra rezistanco-forno.
Silica Karbida Brika Fabrikada Procezo
Siliciokarbidaj brikoj estas produktitaj el siliciokarbido, kruda materialo sintezita en rezistanc-tipa elektra forno je temperaturo super 2500 °C, per la reakcio de siliko kun karbono. Silikataj karbonaj brikoj havas varmokonduktecon dekoblan ol tiu de fajroargilaj refraktoraĵoj, bonan korodo- kaj termikan ŝokoreziston, kaj povas esti formitaj en kompleksajn formojn. Siliciokarbidaj brikoj povas elteni skorian atakon kaj flamerozion.
Klasifiko de Silica Karbidaj Brikoj
Siliciokarbidaj obstinaj brikoj povas esti klasifikitaj en argil-ligitajn siliciokarbidajn brikojn, Si3N4-ligitajn siliciokarbidajn brikojn, Sialon-ligitajn siliciokarbidajn brikojn, β-SiC-ligitajn siliciokarbidajn brikojn, Si2ON2-ligitajn siliciokarbidajn brikojn kaj rekristalajn siliciokarbidajn brikojn.
Specifoj de Rongsheng-obstrukcaj silikaj karbidaj brikoj
| Siliciokarbida Briko | |||||
| Aĵoj | Unuo | SiO2 Ligitaj Siliciokarbidaj Brikoj | Azoxty-cornpounds Ligitaj Siliciokarbidaj Brikoj | Mulitaj Ligitaj Siliciokarbidaj Brikoj | |
| Al₂O₃ | % | ~ | ~ | ≥10 | |
| SiO2 | % | ≤8 | ~ | ~ | |
| Fe2O3 | % | ≤1 | ≤0.6 | ≤1 | |
| Sic | % | ≥90 | ≥80 | ≥85 | |
| Ŝajna Poreco | % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | |
| Groca denseco | g/cm³ | ≥2.56 | ≥2.60 | ≥2.56 | |
| Malvarma Disprema Forto | Mpa | ≥80 | ≥100 | ≥70 | |
| Obstineco sub Ŝarĝo | ℃ | ≥1600 | ≥1620 | ≥1550 | |
| Termika Ŝoka Stabileco（Tempo/850） | ℃ | ≥40 | ≥40 | ≥35 | |
| Termika Konduktiveco | w/m*k | ≥8 | ~ | ~ | |
| Normala Temperaturo Fleksanta Forto | Mpa | ≥25 | ≥30 | ≥25 | |
| Alta Temperaturo Fleksanta Forto 1250 ℃ * 1h | Mpa | ≥20 | ≥25 | ≥20 | |
| Maksimuma Servotemperaturo | ℃ | 1400 | 1500 | 1400 | |
Apliko de Silica Karbida Briko
Silicia karbida briko havas altan varmokonduktivecon, bonan eluziĝreziston, varmoŝokreziston kaj korodreziston. Do silicia karbonbriko havas vastan gamon da aplikoj jene:
- Ceramika forno,
- Subŝtofo de zinka retorto,
- Tegaĵo de aluminia ĉelo,
- Fandita aluminio tubforma konduktilo,
- Granda kaj meza altforno,
- Fornegkovraĵo de aluminio-rafinejo.
