VAD estas la mallongigo de vakua arka sengasigado (VAD). La VAD-metodo estas kunevoluigita de la firmao Finkl kaj la firmao Mohr, do ĝi ankaŭ nomiĝas metodo Finkl-Mohr aŭ metodo Finkl-VAD. VAD-fornoj estas ĉefe uzataj por prilabori karbonŝtalon, ilŝtalon, lagroŝtalon, alt-dukteblan ŝtalon kaj tiel plu.
VAD-rafineja ekipaĵo konsistas ĉefe el ŝtala kulero, vakua sistemo, elektra arka hejtila ekipaĵo kaj feroaloja aldona ekipaĵo.
Karakterizaĵoj de la VAD-metodo
- Bona sengasiga efiko dum varmigado, ĉar elektra arka varmigado okazas en vakua kondiĉo.
- Povas precize agordi la temperaturon de la ŝtala likva gisado, la interna tegaĵo de la ŝtala kulero povas adekvate regeneri varmon, la temperaturfalo estas stabila dum gisado.
- Ŝtallikvaĵo povas esti plene kirlata dum rafinado, la konsisto de ŝtallikvaĵo estas stabila.
- Granda kvanto da alojo povas esti aldonita al ŝtallikvaĵo, la gamo de fanditaj specioj estas vasta.
- Skoriaj agentoj kaj aliaj skoriaj materialoj povas esti aldonitaj por desulfurigo kaj senkarbonigo. Se oksigena pafilo estas ekipita per vakua kovrilo, la vakua oksigena senkarboniga metodo povas esti uzata por fandado de ultramalaltkarbona neoksidebla ŝtalo.
La funkcio de la ŝtala kulero per VAD-forno estas ekvivalenta al tiu de la fandforno per elektra arko. La VAD-forno funkcias en vakuaj kondiĉoj, la labortegaĵo de la ŝtala kulero suferas kemian korodon kaj mekanikan lavadon pro ŝtallikvaĵo kaj fandita skorio. Dume, la termika radiado de la elektra arko estas forta, la temperaturo estas alta, kaj la varmaj punktoj suferas pli severajn damaĝojn. Kun la aldono de skoria agento, la skoria korodo estas severa, precipe en la skoria linia zono kaj la supra parto, kaj la korodrapideco estas eĉ pli rapida.
La elekto de obstinaj materialoj por VAD-kuleriltegaĵo devus adopti malsamajn specojn de obstinaj brikoj laŭ la fakta metiostando, por ke la servodaŭro plilongiĝu kaj la konsumo de obstinaj materialoj reduktu.
Obstrukcaj materialoj uzataj en la VAD-metodo ĉefe inkluzivas: magneziajn kromajn brikojn, magneziajn karbonajn brikojn, dolomitajn brikojn kaj tiel plu.
Labora subŝtofo ĉefe uzas rekte ligitajn magneziajn kromajn brikojn, religitajn magnezitajn kromajn brikojn kaj duon-religitajn magnezitajn kromitajn brikojn, magnezitajn karbonajn brikojn, bakitajn aŭ nebakitajn alt-aluminajn brikojn kaj malalt-temperatur-traktitajn dolomitajn brikojn, ktp. Daŭra subŝtofo kutime uzas ĝenerale aplikajn magneziajn kromajn brikojn, fajroargilajn brikojn kaj malpezajn alt-aluminajn brikojn.
En iuj VAD-fornoj, la fundo de la kulero kutime uzas zirkonajn brikojn kaj zirkonajn obstinajn pirammiksaĵojn. La parto sub la ŝlaklinio estas kovrita per alt-aluminiaj brikoj. La parto sub la ŝlaklinio estas konstruita per rekte ligitaj magneziaj kromaj brikoj. La varma punkto super la ŝlaklinio estas konstruita per rekte ligitaj magneziaj karbonaj brikoj, dum la cetera parto estas briko prilaborita per rekte ligitaj magnezitaj kromitaj brikoj.
La ŝlaklinio de VAD-kuleriloj ankaŭ uzas rekte ligitajn magneziajn krombrikojn kaj fanditajn magneziajn krombrikojn. La labora subŝtofo de la kulero estas kovrita per zirkonbrikoj. La pora ŝtopilo estas bazita sur alt-aluminia mullito, kaj la ceteraj partoj estas ĉiuj konstruitaj per nebakitaj alt-aluminiaj brikoj.
Afiŝtempo: 15-a de februaro 2022