La Labormedio de Vitra Forno

(1) Kemia erozio

Vitra likvaĵo mem enhavas grandan rilatumon de SiO2-komponentoj, do ĝi estas kemie acida. Kiam forna tegaĵo estas en kontakto kun la vitra likvaĵo, aŭ sub la ago de la gas-likva fazo, aŭ sub la ago de la disĵetita pulvoro kaj polvo, ĝia kemia korodo estas severa. Precipe ĉe la fundo kaj flanka muro de la bano, kie longtempe suferas fanditan vitran likvan erozion, la kemia erozio estas pli grava. La kontrolbrikoj de regeneratoro funkcias sub alta temperatura fumo, gaso kaj polvo-erozio, la kemia damaĝo ankaŭ estas forta. Tial, kiam elektante obstinajn materialojn, la rezisto al korodo estas la plej kritika faktoro por esti konsiderata. La fandita bano malsupra refractario kaj flanka muro refractario devus esti acida. En la lastaj jaroj, kunfanditaj gisitaj AZS-seriobrikoj estas la plej bona elekto por gravaj partoj de la fandita bano, kiel ekzemplezirkoniaj mulitbrikojkajzirkoniaj korundaj brikoj, krome, altkvalitaj siliciaj brikoj ankaŭ estas uzataj.

Konsiderante la specialan strukturon de la vitroforno, la banmuro kaj fundo estas faritaj el grandaj obstinaj brikoj anstataŭ malgrandaj brikoj, do la materialo estas ĉefe fandita fandita.
(2) Mekanika skurado

Mekanika skurĝado estas ĉefe la forta skurĝado de fandita vitrofluo, kiel ekzemple la forna gorĝo de la fandanta sekcio. La dua estas la mekanika purigado de la materialo, kiel la materiala ŝarga haveno. Do, refractaĵoj uzataj ĉi tie devus havi altan mekanikan forton kaj bonan skurĝan reziston.

(3) Alta temperaturo ago

La labortemperaturo de la vitroforno estas same alta kiel 1600 °C, kaj la temperaturfluktuado de ĉiu parto estas inter 100 kaj 200 °C. Oni devas ankaŭ rimarki, ke la tegaĵo de la forno funkcias sub longtempaj alt-temperaturaj kondiĉoj. Vitra forno obstinaj materialoj devas esti rezistemaj al alta temperatura erozio, kaj ne devas polui vitran likvaĵon.